Главная > ЧАВО > О продукте >

Какие основные категории токарного станка по металлу?

Какие основные категории токарного станка по металлу?
Время обновления:2018-12-17

Есть много вариантов токарных станков в пределахметаллообработкаполе. Некоторые вариации не так уж очевидны, а другие - больше нишевая область. Например,токарный станокэто станок с двойной головкой, в котором работа остается фиксированной, а головки движутся к заготовке и обрабатывают центральное сверлильное отверстие в каждом конце. Полученная заготовка может затем использоваться «между центрами» в другой операции. Использование терминаметаллический токарный станокв наши дни также могут считаться несколько устаревшими, пластмассы и другие композитные материалы широко используются, и с соответствующими модификациями к их обработке могут применяться те же принципы и методы, что и для обработки металла

Центральный токарный станок / токарный двигатель / токарный станок

Условиятокарный станок,токарный станок двигателя, а такжетокарный станоквсе они относятся к базовому типу токарного станка, который можно считать архетипическим классом токарного станка для металлообработки, наиболее часто используемого генераломмашинистили любитель механической обработки. Имятокарный станокподразумевает, что версия этого класса достаточно мала, чтобы быть смонтированной на рабочем месте (но все еще полнофункциональна и больше, чеммини-токарные или микро-токарные станки). Конструкция центрального токарного станка подробно описана выше, но в зависимости от года выпуска, размера, ценового диапазона или желаемых характеристик, даже эти токарные станки могут широко варьироваться в зависимости от модели.

Двигатель токарный станокэто название применяется к традиционному токарному станку конца 19-го или 20-го века с автоматической подачей на режущий инструмент, в отличие от ранних токарных станков, которые использовались с ручными инструментами, или токарных станков с ручной подачей Использование «двигателя» здесь в смысле механического устройства, а не в смысле первичного двигателя, как вПаровые двигателикоторые были стандартным промышленным источником энергии в течение многих лет. На заводе будет один большой паровой двигатель, который будет обеспечивать питание всех машин черезлинейный валсистема ремней. Таким образом, ранние токарные станки для двигателей обычно представляли собой «конические головки», в которых шпиндель обычно прикреплял к нему многошаговый шкивконический шкивпредназначен для приема плоского ремня. Различные скорости шпинделя могут быть получены путем перемещения плоского ремня на разные ступени на коническом шкиве. Токарные станки с конической головкой обычно имели промежуточный вал (промежуточный вал) на задней стороне конуса, который может быть задействован для обеспечения более низкого набора скоростей, чем тот, который можно получить с помощью прямого ременного привода. Эти шестерни называлисьзадние передачи, Большие токарные станки иногда имели двухскоростные задние передачи, которые можно было переключать, чтобы обеспечить еще более низкий набор скоростей.

Когда в начале 20-го века начали распространяться электромоторы, многие токарные станки с конической головкой были преобразованы в электрическую. В то же время состояние вшестерняа такжеподшипникпрактика продвигалась до такой степени, что производители начали производить полностью приспособленные передние бабки, используя коробки передач, аналогичныеавтомобильные трансмиссиичтобы получить различные скорости шпинделя и скорости подачи при передаче больших количествмощностьнеобходимо в полной мере воспользоватьсябыстрорежущей сталиинструменты. Режущие инструменты снова эволюционировали, с введением искусственных карбидов, и стал широко представлен в общей промышленности в 1970-х. Ранние твердосплавные инструменты были прикреплены к державкам инструмента путем пайки их в механически обработанное «гнездо» в держателях инструментов, более поздние конструкции позволили заменять наконечники, а многогранные, позволяя их повторно использовать. Карбиды выдерживают гораздо более высокие скорости обработки без износа. Это привело к сокращению времени обработки и, следовательно, росту производства. Потребность в более быстрых и более мощных токарных станках контролировала направление развития токарного станка.

Доступность недорогой электроники снова изменила способ применения управления скоростью, позволяя плавно изменять скорость вращения двигателя от максимальной до почти нулевой скорости вращения. Это было опробовано в конце 19-го века, но не было найдено удовлетворительным в то время. Последующие улучшения в электрической схеме сделали его снова жизнеспособным.

 

Инструментальный токарный станок

Инструментальный токарный станок - это токарный станок, оптимизированный длямастерскаяРабота. По сути, это просто топ-оф-лайнтокарный станоксо всеми лучшими дополнительными функциями, которые могут быть опущены в менее дорогих моделях, таких как цанговый доводчик, конусное крепление и другие. Станина станочного токарного станка обычно шире, чем у стандартного центрального токарного станка. За годы выборочной сборки и дополнительной подгонки также сказалось, что при создании модели инструментальной комнаты все усилия были предприняты, чтобы сделать ее самой плавной и самой точной версией станка, которую можно собрать. Тем не менее, в пределах одного бренда разница в качестве между обычной моделью и соответствующей моделью инструментального зала зависит от производителя, а в некоторых случаях отчасти связана с маркетинговой психологией. Для производителей станков известных брендов, которые изготавливали только высококачественные инструменты, не было недостатка в качестве базовых моделей для улучшения «роскошной модели». В других случаях, особенно при сравнении разных брендов, разница в качестве между (1) токарным станком начального уровня, созданным для конкуренции по цене, и (2) токарным станком с инструментальным цехом, предназначенным для конкуренции только по качеству, а не по цене, может быть объективно демонстрируется измерением МДП, вибрации и т. д. В любом случае, из-за их полностью отмеченного перечня опций и (реального или подразумеваемого) более высокого качества токарные станки с инструментальным цехом стоят дороже, чем токарные станки начального уровня.

 

Токарно-револьверный станок

Основная статья:Токарно-револьверный станок

Токарно-револьверные станкиявляются членами класса токарных станков, которые используются для серийного производства дубликатов деталей (которые по характеру их процесса резкивзаимозаменяемый). Это развилось из более ранних токарных станков с добавлениемтурель, который являетсяиндексируемаядержатель инструмента, который позволяет выполнять несколько операций резки, каждая с различным режущим инструментом, в быстрой и быстрой последовательности, при этом оператору не требуется выполнять промежуточные задачи настройки (такие как установка или удаление инструментов) или управлять траекторией инструмента. (Последнее связано с тем, что траектория контролируется станком, либо вкондуктор-подобная мода [через механические ограничения, наложенные на нее салазками и упорами башни] илиЭТОсервомеханизмыс компьютерным управлением(Токарные станки с ЧПУ).)[4]

Существует огромное разнообразие конструкций токарно-револьверных и токарно-револьверных станков, что отражает разнообразие выполняемой ими работы.

 

Токарно-инструментальный токарный станок 

Токарный станок с групповым инструментом - это то, на котором на поперечном суппорте установлен ряд инструментов, который является длинным и плоским и похож нафрезерный станокТаблица. Идея, по сути, та же, что и у токарных станков с револьверной головкой: настроить несколько инструментов, а затем легко выполнять индексацию между ними для каждого цикла обработки детали. Вместо вращающегося, как турель, индексируемая группа инструментов является линейной.

 

Многошпиндельный токарный станок

Смотрите также:Винтовой станок (токарный автомат)

Многошпиндельные токарные станкииметь более одного шпинделя и автоматическое управление (будь то черезкулачкиили ЧПУ). Это производственные машины, специализирующиеся на массовом производстве. Меньшие типы обычно называютвинтовые машиныв то время как большие варианты обычно называютавтоматические патроны,автоматические патроныили простоchuckers, Винтовые машины обычно работают от заготовки, в то время как патроны автоматически забирают отдельные заготовки из магазина. Типичный минимальный размер прибыльной производственной партии на винтовой машине составляет тысячи деталей из-за большого времени наладки. После наладки винтовой станок может быстро и эффективно производить тысячи деталей на постоянной основе с высокой точностью, малым временем цикла и минимальным вмешательством человека. (Последние два пункта снижают себестоимость единицы продукции на сменную часть намного ниже, чем можно было бы достичь без этих машин.)

 

Токарный станок с ЧПУ / токарный центр с ЧПУ

Компьютер с цифровым управлениемТокарные станки (с ЧПУ) быстро заменяют старые производственные токарные станки (многошпиндельные и т. Д.) Благодаря простоте их настройки, эксплуатации, повторяемости и точности. Они предназначены для использования современныхкарбидоснастка и в полной мере использовать современные процессы. Деталь может быть спроектирована, а траектории инструмента запрограммированыCAD / CAMобработчик или вручную программистом, и полученный файл загружается на машину, и после установки и опробования машина будет продолжать производить детали под периодическим контролем оператора.

Машина управляется электронным способом через интерфейс в стиле компьютерного меню, программа может быть изменена и отображена на машине, а также смоделировано представление процесса. Установщик / оператор нуждается в высоком уровне квалификации для выполнения процесса, однако база знаний шире по сравнению со старыми производственными машинами, где глубокие знания каждой машины считались необходимыми. Эти машины часто устанавливаются и эксплуатируются одним и тем же человеком, где оператор контролирует небольшое количество машин (сот).

Конструкция токарного станка с ЧПУ варьируется в зависимости от разных производителей, но все они имеют некоторые общие элементы. В револьверной головке удерживаются держатели инструмента и при необходимости индексируют их, шпиндель удерживает заготовку и имеются ползуны, которые позволяют револьверной головке перемещаться по нескольким осям одновременно Машины часто полностью закрыты, во многом благодарягигиена труда и безопасность(OH & S) вопросы.

В связи с быстрым ростом этой отрасли различные производители токарных станков с ЧПУ используют разные пользовательские интерфейсы, что иногда затрудняет работу операторов, поскольку им приходится с ними знакомиться. С появлением дешевых компьютеров, бесплатных операционных систем, таких какLinux, а такжеОткрытый исходный кодПрограммное обеспечение с ЧПУ, цена входа станков с ЧПУ резко упала.

 

Горизонтальный фрезерный станок с ЧПУ 

Горизонтальная обработка на станках с ЧПУ выполняется с помощью горизонтально-токарных станков, обрабатывающих центров, сверлильных станков или расточных станков Используемое оборудование обычно состоит из вращающихся цилиндрических ножей, движущихся вверх и вниз по пяти осям. Эти машины способны производить различные формы, прорези, отверстия и детали на трехмерной детали.

Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ

В вертикально ориентированных станках с ЧПУ используются цилиндрические фрезы по вертикальной оси шпинделя для создания врезных вырезов и просверленных отверстий, а также пользовательских форм, прорезей и деталей на трехмерных деталях. Оборудование, используемое в этом типе фрезерования, включает в себя вертикальные токарные станки, вертикальные обрабатывающие центры и 5-осевые станки.

Токарный станок в швейцарском стиле / токарный центр

Токарный станок в швейцарском стилеэто специальная конструкция токарного станка, обеспечивающая предельную точностьмикрометров). Токарный станок в швейцарском стиле держит заготовку сцангаи руководствогильза, Цанговый патрон находится за направляющей втулкой, а инструменты располагаются перед направляющей втулкой, удерживая неподвижно на оси Z. Чтобы разрезать вдоль детали, инструменты будут двигаться внутрь, а сам материал будет двигаться вперед и назад вдоль оси Z. Это позволяет выполнять всю работу с материалом рядом с направляющей втулкой, где он более жесткий, что делает его идеальным для работы на тонких заготовках, так как деталь крепко удерживается с небольшой вероятностью прогиба или возникновения вибрации. Этот стиль токарного станка обычно используется под управлением ЧПУ.

Сегодня большинство токарных станков с ЧПУ в швейцарском стиле используют один или два основных шпинделя плюс один или два задних шпинделя (вторичные шпиндели). Главный шпиндель используется с направляющей втулкой для основных операций обработки. Вторичный шпиндель расположен за деталью, выровнен по оси Z. В простой операции он подхватывает деталь после отрезания и принимает ее для повторных операций, а затем выбрасывает ее в корзину, устраняя необходимость ручного изменения каждой детали оператором, как это часто бывает в стандартных токарных станках с ЧПУ. , Это делает их очень эффективными, так как эти машины способны сократить время цикла, производя простые детали за один цикл (т. Е. Не требуется вторая машина для обработки детали вторыми операциями), всего за 10–15 секунд. Это делает их идеальными для больших серий производства деталей малого диаметра.

Кроме того, так как многие швейцарские токарные станки имеют вторичный шпиндель или «вспомогательный шпиндель», они также включают «живой инструмент». Живые инструменты - это вращающиеся режущие инструменты, которые приводятся в действие небольшим двигателем независимо от двигателя (ов) шпинделя. Живые инструменты увеличивают сложность компонентов, которые могут быть изготовлены на швейцарском токарном станке. Например, автоматическое изготовление детали с отверстием, просверленным перпендикулярно главной оси (ось вращения шпинделей), является очень экономичным с использованием активного инструмента и аналогичным образом неэкономично, если выполняется как вторичная операция после завершения обработки на токарном станке в Швейцарии. «Вторичная операция» - это операция механической обработки, требующая закрепления частично завершенной детали во второй машине для завершения производственного процесса. Как правило, в усовершенствованном программном обеспечении CAD / CAM используются основные инструменты в дополнение к основным шпинделям, так что большинство деталей, которые могут быть обработаны системой CAD, могут фактически изготавливаться на станках, которые поддерживают программное обеспечение CAD / CAM.

 

Комбинированный токарный станок / 3-в-1 станок

комбинированный токарный станок, часто известный какМашина 3-в-1, вводит сверлильные или фрезерные операции в конструкцию токарного станка. Эти машины имеют фрезерную колонну, поднимающуюся над станиной токарного станка, и они используют каретку и верхнюю опору в качестве осей X и Y для фрезерной колонны.3-в-1название происходит от идеи иметь токарный станок, фрезерный станок исверлильный станоквсе в одном доступном станке. Это исключительно для любителей иMROрынки, поскольку они неизбежно связаны с компромиссами по размеру, характеристикам, жесткости и точности, чтобы оставаться доступными. Тем не менее, они достаточно хорошо отвечают требованиям своей ниши и способны с высокой точностью, при условии достаточного количества времени и навыков. Они могут быть найдены в небольших, не ориентированных на машину предприятиях, где необходимо обрабатывать отдельные детали, особенно когда жесткие допуски дорогостоящих станков с инструментальной оснасткой, помимо того, что они недоступны, могут быть излишними для применения с технической точки зрения.

 

Мини-токарный станок и микро-токарный станок

Мини-токарные станки имикро-токарные станкиявляются миниатюрными версиями универсального токарного станка (токарный станок с двигателем). Они обычно имеют колебания в диапазоне от 3 до 7 дюймов (от 76 до 178 мм) (другими словами, от 1,5 до 3,5 дюйма (от 38 до 89 мм)). Это небольшие и доступные по цене станки для домашней мастерской или магазина MRO. Те же самые преимущества и недостатки относятся к этим машинам, как объяснено ранее относительноМашины 3-в-1,

Как и в других местах англоязычной орфографии, существуют различия в оформлении префиксов в именах этих машин. Они поочередно в стилемини-токарный станок, мини-станок,а такжемини-токарный станоки в качествемикро токарный станок, микролат,а такжемикро-токарный станок,

 

Колесный токарный станок

Колесные токарные станки - это машины, используемые для изготовления и ремонтажелезнодорожные вагоны, Когда колеса изношены или скомпрометированы из-за чрезмерного использования, этот инструмент можно использовать для повторной резки и восстановления колесапоездавтомобиль. Существует ряд различных колесных токарных станков, включая варианты напольного покрытия для шлифовки колес, которые все еще прикреплены к железнодорожному вагону, переносные типы, которые легко транспортируются для аварийного ремонта колес, и версии с ЧПУ, которые используют компьютерные операционные системы для завершения ремонта колес ,

 

Токарный станок

Токарный станок большого диаметра, хотя и небольшой по размерам, встроенный над углублением в полу, чтобы допустить нижнюю часть заготовки, что позволяет подставке для инструмента стоять на высоте талии токарного станка. Пример выставлен в лондонском Музее науки в Кенсингтоне.

 

Тормозной токарный станок

Токарный станок, специализированный для шлифовки тормозовбарабаныа такжедискив автомобильных или грузовых гаражах.

 

Масло дачный токарный

Специализированные токарные станки для обработки длинных деталей, таких как сегменты бурильных колонн. Токарные станки с масляным двигателем оснащены полыми шпинделями с большим отверстием, вторым патроном на противоположной стороне бабки и часто внешними установками для поддержки длинных заготовок.

Существуют различные механизмы подачи для подачи материала в токарный станок с определенной скоростью.,

пишите нам
Послайте мне информации покупки
МОБИЛЬНЫЕ ВЕБ
Свяжитесь с нами

Подписаться:

подпишитесь на новейший каталог, новый дизайн и продвижение

Контактное лицо
Оставьте сообщение:
Свяжитесь Сейчас
Детальный адрес: